Кронштейн для вентилируемых фасадов — что это, функции, виды, монтаж и производители

Кронштейн из нержавейкиКронштейн фасадный — это элемент крепления подконструкции в системе вентилируемых фасадов, бывает различных форм: Г или П-образного сечения. Используется для крепления профиля к несущему основанию — стене.

Система навесных вентилируемых фасадов — это набор элементов одного производителя для крепления облицовочного материала к наружной поверхности стены здания, в совокупности узлов и способов соединения между собой представляющий технологию навесного фасада, предполагающую наличие вентилируемого зазора между облицовкой и утеплителем/ стеной.

Содержание статьи

Функции и свойства кронштейна

Основная функция кронштейна – несущая, кронштейн должен удержать конструкцию с облицовкой в стене. Кронштейн, как основной элемент конструкции, по важности, не уступает профилю. Профиль в системе навесного фасада применяют с учетом его несущей способности на изгиб и сдвиг. Простыми словами, профиль не должно повести. У кронштейна другие критерии надежности.

Важным фактором при подборе кронштейна станет толщина используемого металла. Для каждого типа металла, из которого изготовлен кронштейн, существуют свои нормативы толщин. Логика проста, чем толще металл, тем кронштейн надежнее, но дороже. Расчет допустимых нагрузок на кронштейн позволит найти баланс между стоимостью изделия и его свойствами.

  • Оцинкованные кронштейны бывают от 2 до 3 мм толщиной;
  • Алюминиевые от 2 до 3 мм;
  • Нержавеющие: 1 и 2 мм.

Виды кронштейнов для вентфасада

Так как кронштейны изготавливаются из различных металлов, это накладывает на каждый вид определенные особенности. Например, значение термического расширения в алюминиевых кронштейнах в два раза выше, чем у стальных. Поэтому алюминиевые кронштейны делятся на два типа: несущий и опорный.

Чтобы не запутаться, рассмотрим каждый вид кронштейнов в отдельности.

Алюминиевый фасадный кронштейн

Алюминий в два раза больше расширяется при перепаде температур, поэтому любая алюминиевая фасадная система имеет компенсаторы термического расширения. В частности, кронштейны делятся на два типа: несущий и опорный.

Несущий алюминиевый кронштейн

Несущий от слова «несет». Он несет весь вес одной ветки профиля, нагруженного облицовкой и элементами крепежа. К слову, профиль должен быть равен высоте этажа, а не крепиться шестиметровыми заводскими хлыстами к стене – это распространенная ошибка фасадных «стартапперов».

На несущем кронштейне есть овальные и круглые отверстия. Крепить несущий кронштейн к профилю необходимо строго в круглые отверстия. Такое крепление будет фиксированным.

так выглядит несущий алюминиевый кронштейнОвальные отверстия вообще не потребуются на несущем кронштейне. А зачем они нужны? Все просто. Кронштейн- это изначально профиль, обычный шестиметровый заводской хлыст. Далее на производстве, профиль напиливается на «куски» — это заготовки кронштейна. Затем заготовку пробивают прессом в основании (будущие отверстия для крепления анкеров) и в верхней части (для крепления заклепкой к профилю). Таким образом и несущий и опорный кронштейн имеют и овальные и круглые отверстия.

Важным критерием при подборе алюминиевого несущего кронштейна будет габбариты основания: толщина, высота и ширина пятки. Дело в том, что площадь основания кронштейна- один из элементов правильного расчета статических нагрузок. И, если основание узкое, такой кронштейн физически неустойчив.

Чем дальше кронштейн отступает от стены, тем большую нагрузку создает такое крепление на анкер. В физике такой эффект называется «рычаг».

Смотрите видео о том, как производят алюминиевые кронштейны:

Опорный алюминиевый кронштейн

так выглядит опорный алюминиевый кронштейнОпорный кронштейн еще называют «ветровой». Он работает на отрыв. Т.е. удерживает облицовку, предупреждая возможность отрыва ее от системы при порыве ветра. Т.к. на фасаде есть русты, вихри ветра свободно проникают во внутрь вентфасада и создают давление с тыльной стороны фасада. Именно для этих нагрузок существует опорный кронштейн.

Он в том числе выполняет и несущую функцию. Но основанная его функция в другом. Поэтому опорный кронштейн крепят в середину овального отверстия. Не в край, а в середину. В середину крепим для того, чтобы при хождении профиля заклепка имела необходимое расстояние до края отверстия. Если закрепить заклепку в край овального отверстия, то есть вероятность, что ее просто срежет. Сила расширения профиля очень мощная, нельзя ее недооценивать.

Усиленный алюминиевый кронштейн

Усиленный кронштейн, как правило, используется для крепления в перекрытия. Строительный рынок стремится к экономии, и заполнение стены иногда не выдерживает необходимых нагрузок, позволяющих закрепить навесной фасад к нему. И, если крепить к заполнению стены нельзя, то остается только перекрытие. Оно монолитное, несет много, около 600кг на точку крепления. Но т.к. количество точек крепления – кронштейнов — уменьшается, то и нагрузка на каждый оставшийся кронштейн возрастает. Поэтому применят в этом случае усиленный кронштейн, усиленный профиль.

Усиленный кронштейн всегда П- образный. Иногда он имеет не 3, а 6 точек крепления. Имеются в виду отверстия под анкер. В этом случае, основание такого кронштейна в два раза шире. Соответственно, он еще мощнее. Применяется на высоте выше 100м, как правило.

Смотрите видео о том, как выполняют вырубку отверстий на кронштейнах:

Оцинкованный фасадный кронштейн

Оцинкованный кронштейн простойОцинкованный фасадный кронштейн всегда несущий. С одной стороны, это удобно. С другой стороны, сталь тоже расширяется. Да, в два раза меньше алюминия. Но алюминиевые системы имеют компенсаторы, а стальные – нет. Это значит, что напряжение в конструкции возникает. И выход этому напряжению иногда бывает деформированная металлическая кассета, срезанная заклепка.

Удобство же и стоимость таких элементов зачастую говорят в их пользу. Пролет – расстояние между кронштейнами на профиле – всегда один и тот же. Если в алюминиевых системах пролет и расположение несущих относительно опорных кронштейнов необходимо сверять с проектом, то в оцинкованных системах все несколько проще – пролет и кронштейны одинаковые.

Усиленный оцинкованный фасадный кронштейн

Усиленный оцинкованный кронштейн с ребрами жесткостиУсиленный оцинкованный кронштейн используется для крепления к плите перекрытия. Принцип един для всех систем навесного фасада: кронштейн крепится исключительно к плите перекрытия, исключая крепление по стене. Чтобы обеспечить надёжность такого крепления, кронштейн имеет более толстые стенки и разветвленное сечение.

Оцинкованный раздвижной кронштейн

Часто кронштейн усиленный бывает двусоставной, значит состоит из двух и более элементов. В случае с алюминиевыми системами, кронштейны монолитные, т.к. изготавливаются методом экструзии (выдавливание). Стальные же кронштейны изготавливают методом гибки элементов из листа. Далее эти элементы соединяют между собой клепками и сваркой, либо только сваркой. В любом случае, заказчику приходит уже готовое изделие.

Нержавеющий фасадный кронштейн

Кронштейн из нержавейки по праву считается самым надежным и долговечным. По всем характеристиками, кроме двух, эти кронштейны превышают оцинкованные и даже алюминиевые. Они не подвержены коррозии, это твердый металл, его несущая способность выше. Два «но»:

  • Стоит как атомный корабль;
  • Тяжелый, зараза.

Поэтому сфера применения кронштейнов из нержавейки ограничивается только экономической Кронштейн из нержавейкицелесообразностью. Применятся они могут без ограничения по высоте здания, в высоко агрессивных средах, без дополнительного покрытия, при использовании на фасаде тяжелых облицовок.

Нержавеющий кронштейн можно использовать там, где алюминиевый или оцинкованный не справляются. Например, тяжелый натуральный объемный камень на фасаде – этакие фигуры человека, удерживающие карниз здания – античная архитектура.

Метис нержавеющего и оцинкованного кронштейна

Чтобы снизить стоимость изделия в угоду рынку, производители нержавеющих систем занялись Комбинированная система вентфасадаселекцией подвидов и «скрестили» нержавеющий и оцинкованный кронштейн. Получился метис, основание которого нержавеющая сталь, а стенки кронштейна, которые крепят профиль, из оцинкованной стали. Такой кронштейн дешевле нержавеющего, но дороже алюминиевого.

Профиль в такой системе всегда из оцинкованной стали. Что позволяет системе в целом иметь стоимость от 700руб/м2. Это выгодно.

Маркетинговый или инжиниринговый это ход, оставим на суд времени. С одной стороны, такой комбинированный кронштейн имеет некоторые достоинства нержавеющего, с другой – недостатки оцинкованной стали.

Покрытия кронштейнов: анодирование, покраска, грунтовка

Для улучшения характеристик металла, из которого изготовлен кронштейн, изделие подвергают дополнительной обработке. Стальные кронштейн покрывают слоем цинка. Алюминиевые кронштейны еще на заводе подвергают закаливанию. Но иногда этих мер бывает недостаточно, чтобы применить в высоко агрессивных средах. Поэтому кронштейны дополнительно окрашивают или анодируют.

Анодирование алюминиевого кронштейна

Анодирование кронштейна заключается в том, что профиля погружают в специальный электро- гальванические ванны. При воздействии с этой средой, алюминий становится намного более устойчив к воздействию различных сред: воды, соли и т.д.

Это дорогая процедура, проводится исключительно в условиях завода. Востребована не часто.

цинкование профиля

Оправдано анодирование алюминиевого кронштейна только при применении данного металла в приморских районах: в Сочи, Анапе, Крыму и т.д. Содержание солей в атмосфере пагубно влияет на металлы. Не страшна соль только нержавеющим металлам. А алюминий необходимо анодировать, чтобы применять в этих районах. К слову, оцинкованные кронштейны, даже крашенные, даже на два слоя крашенные, применять нельзя в высоко агрессивных средах. Не безопасно это.

Необходимость анодирования кронштейна из сплава алюминия АД-31

Для чистоты подачи информации, важно сказать, сейчас есть два сплава алюминия, разрешенных к применению в системе вентилируемого фасада: 6060 (или 6063) и АД-31. Сплав 6060 разрешен уже десятки лет. А сплав АД 31 с 2014 года. Некоторые даже нашли бы скрытый смысл в аббревиатуре названия этого сплава.. Но мы с вами не настолько впечатлительные, просто обратимся к фактам.

Состав сплава АД-31 отличается от сплава 6063 в худшую сторону, наличием легирующих элементов. Легирующие элементы – попросту железные, т.е. подвергаются коррозии.

Такой металл через несколько лет желтеет, а еще через несколько лет гниет, к сожалению. Независимые экспертные лаборатории, например МИСИС г. Москва, проводили исследование этого сплава и сравнение его с привычным сплавом 6060. Вывод неутешительный, сплав АД-31 применять без дополнительного покрытия нельзя! Его надо либо анодировать, либо красить. При этом ограничений использования сплава 6063 не найдено.

Срок службы 6060- 50 лет в средне агрессивных средах, а АД-31 – 15 лет, с учетом покрытия.

Покраска кронштейнов

Покраска кронштейнов чаще относится к оцинкованным представителям нежели к алюминиевым. Нержавеющие, как мы с вами помним, красить нет необходимости.

Оцинкованные кронштейны красят или грунтуют в специальных покрасочных цехах, коих много. Грунтуют кронштейны для увеличения их срока службы, поскольку краска создает дополнительный барьер между атмо покраска кронштейнасферой и металлом.

Некоторые эксперты считают, что кроме атмосферных влияний, на кронштейн воздействеют также утеплитель, в который он погружен. Как правило, система фасада применяется при использовании утеплителя. Таким образом, кронштейн оказывается внутри плиты минеральной ваты. Замечено, если снять утеплитель со здания, которое простояло более десяти лет, то цвет части кронштейна, погруженного в утеплитель, и цвет его верхней части отличаются. Если провести лаббораторный анализ образца кронштейна, то обнаружится, что утеплитель из каменной ваты влияет, хоть и не сильно, на металлическое изделие. Поэтому кронштейн красят.

Слой покраски определяется на основании произведенных исследований кронштейна производителя экспертной лабораторией. Как правило, толщина слоя в микронах указана в технической оценке.

Иногда красят и алюминиевые кронштейны. В случае, если облицовывается здание завода, например. Локально, среда вокруг заводов бывает высоко агрессивная, даже если в целов в городе средне агрессивная.

Монтаж кронштейнов

Кронштейн монтируют в несущее основание. Перед монтажом производители анкеров проводят испытания на вырыв анкера, чтобы подобрать оптимальный анкер из своей линейки.

Перед креплением кронштейнов проводим испытания на вырыв анкера

Испытания проводят специальным аппаратом. Последовательность проведения испытаний:

  • Сначала устанавливают в каждый вид основания: в заполнение стены (бетон, блок, кирпич) и монолитное перекрытие, по пятнадцать анкеров каждого вида.
  • Затем специальным аппаратом выдергивают анкер из основания. Аппарат показывает предельную нагрузку на точку крепления. Такая нагрузка называется «разрушающая», т.е. , если давать большее усилие, то анкер разрушит блок и с треском вылетит из основания.
  • Таким образом испытывают все 15 анкеров в каждом основании. Записывают результаты в протокол.

Затем уже инженер производителя в офисе эти данные анализирует и считает в соответствии с методикой, прописанной у каждого производителя в Техническом свидетельстве. Считает он «допустимую» нагрузку. Логично, что нагружать анкер до «разрушающей» нагрузки не допустимо. Поэтому и высчитывают ту предельно допустимую нагрузку, которую способен выдержать анкер в конкретном этом основании стены. Инженер выдает Акт вырыва, в нем содержится допустимая нагрузка на анкер.

подбор анкера

Далее Акт с подобранным анкером передают производителю системы фасада. Инженер производителя системы фасада производит собственные расчеты. Но он уже считает ту нагрузку, которую система, в составе облицовки, в этом ветровом районе, на этой высоте и т.д., передает на одну точку крепления. Это называется «статический расчет нагрузок».

Значения, прописанные в Акте вырыва сравнивают со значением в Статическом расчете подсистемы. И, если анкер держит 500Н, а система передает 400Н нагрузки, значит, ура, систему с этим анкером применять на этом объекте можно. Если анкер держит 500Н, а система передает на него нагрузку 600Н, значит надо менять либо шаг кронштейнов в системе, либо анкер.

Разметка расположения кронштейнов

Кронштейн должен располагаться строго по проекту. Иногда есть исключения, не всегда проектировщик видит все особенности строения, поэтому бывают. Но логика такая: расположение кронштейнов смотрим в проекте.

Расположение кронштейнов считается не на глаз, а в результате совокупности факторов. Например, выше было объяснено какую работу проводят, чтобы определить соответствие используемого анкера применяемому кронштейну.  Это соответствие предполагает горизонтальный шаг системы и вертикальный.

как делать фасад из керамогранита

Горизонтальный шаг системы- это шаг вертикальных профилей по- другому. А вертикальный – это расстояние между точками крепления кронштейнов к профилю. Здесь важно знать такие особенности крепления системы, как консоль и пролет профиля.

Консоль- эта часть профиля, начинающаяся от точки крепления с кронштейном и заканчивающаяся окончанием профиля. Консоль определяет, какая часть профиля может оставаться не закрепленной, чтобы не прогнуться и не провиснуть, обеспечивая надежность.

Пролет – это расстояние между кронштейнами на профиле, оно имеет предельное значение, определяемое на каждый вид системы отдельно, более того, предельное значение пролета может сокращаться при воздействии более мощным ветровых или весовых нагрузок.

Итак, шаг системы, консоль и пролет определены в проекте. Просто берем эти значения от туда. И переносим на объект, выполняя разметку будущего крепления.

Для разметки понадобится уровень, нитка или лазерная рулетка и строительный карандаш. В соответствии с проектом наносим метки перед тем как приступить к просверливанию отверстий под анкер.

На сколько анкеров крепить кронштейн

Несущий – на два анкера, в верхнее и нижнее отверстие, если их три. И в оба отверстия, если их всего два. Допустимо крепление несущего кронштейна в одно верхнее отверстие при условии, что нагрузки не существенные. В любом случае, такая возможность определяется производителем системы, когда он готовит для заказчика Статический расчет нагрузок.

Опорный кронштейн алюминиевой системы крепится на один анкер.

Основные производители

Нержавещие системы

Нержавеющие системы представлены компанией ДИАТ. Они по праву считаются экспертами рынка вентилируемых фасадов. Занимаются просветительской деятельностью в этом направлении. Состоят в НП Анфас.

Комбинированные системы

Комбинированные нержавеющие с оцинкованными кронштейнами представлены компаниями: Ньютон, ОЛМА, Ронсон и др. Возможно, эти производители могут иметь системы исключительно из нержавеющей стали. Но продвигаются в основном за счет комбинированных решений.

Алюминиевые системы

Алюминиевые кронштейны изготавливают: NordFox, U-con, СИАЛ, Хилти и другие.

Здесь нужно обратить внимание на то, что NordFox и U-con производят исключительно системы для Бренд НордФокс фасадные системы навесных вентилируемых фасадов. И, конечно, являются экспертами рынка навесных вентилируемых фасадов. Узкоспециализированными экспертами. Их решения всегда опережают на шаг или на два ближайших конкурентов. Например, появилась новая облицовка – тонкий керамогранит Архскин – у NordFox и U-con уже есть сертифицированное решение для крепления этого материала. Остальные еще пока только «зачешутся».

Для крупнейшего холдинга «СЕГАЛ» система навесных фасадов «СИАЛ» — это дополнительный вид производимой продукции. Основное направление деятельности компании – светопрозрачные системы для стеклянных фасадов.

Компания Хилти известна как крупнейший производитель строительного крепежа и электроинструмента. Система навесных фасадов для них направление новое и третье в списке. Но они быстро набирают обороты.

Оцинкованные системы

виды оцинкованных кронштейновК производителям оцинкованных систем особое внимание. Если алюминиевые системы изготавливаются исключительно в рамках завода, то оцинкованную систему можно изготовить и в кустарных условиях.

Поэтому покупайте только марки известных производителей. Тем более, что все они на слуху. Это Альтернатива, ОСТ, ОЛМА, Ньютон и др.

Есть среди оцинкованных систем более дешевый сегмент. Это Каменный пояс, Вектор, Инси, Металлпрофиль, Премьер. Но, не обладая необходимыми специфическим знаниями в области навесных фасадов, лучше их использовать на фасадах частных домов, либо производственных помещениях.

Стоимость систем разных производителей

  • Стоимость нержавеющей системы начинается от 2500руб/м2;
  • Стоимость комбинированной нержавеющей и оцинкованной системы стартует от 700руб/м2;
  • Стоимость алюминиевой системы начинается от 500руб/м2;
  • Стоимость оцинкованной крашенной системы премиум сегмента- от 600рую/м2;
  • Стоимость оцинкованной крашенной системы эконом сегмента – от 450руб/м2;
  • Стоимость оцинкованной не крашенной системы – от 350руб/м2;
  • Стоимость оцинкованной самодельной системы (без марки) – от 200руб/м2;
  • Стоимость собственных нервов и сил – бесценно 🙂
Похожие статьи